Hidrogen yanacaqdoldurma məntəqəsinin kompressorlarının istismar müddəti müxtəlif amillərdən təsirlənir. Ümumiyyətlə, onların xidmət müddəti təxminən 10-20 ildir, lakin konkret vəziyyət aşağıdakı amillərə görə dəyişə bilər:
Bir, Kompressor növü və dizaynı
1. Pistonlu kompressor
Bu tip kompressor silindr daxilində pistonun qarşılıqlı hərəkəti vasitəsilə hidrogen qazını sıxışdırır. Onun dizayn xüsusiyyətləri onu struktur cəhətdən mürəkkəb edir və çoxlu hərəkət edən hissələrə malikdir. Ümumiyyətlə, yaxşı saxlanılarsa, pistonlu kompressorların xidmət müddəti təxminən 10-15 il ola bilər. Məsələn, bəzi erkən dizayn edilmiş pistonlu kompressorların istismar müddəti təxminən 10 il ola bilər və texnoloji məhdudiyyətlərə görə materialın xidmət müddəti məhduddur. qabaqcıl materiallardan və optimallaşdırılmış dizaynlardan istifadə edən müasir pistonlu kompressorların istehsalı təxminən 15 ilə qədər uzadıla bilər.
2. Mərkəzdənqaçma kompressoru
Mərkəzdənqaçma kompressorları yüksək sürətli fırlanan çarxlar vasitəsilə hidrogen qazını sürətləndirir və sıxır. Onun strukturu nisbətən sadədir, az hərəkət edən hissələrə malikdir və uyğun iş şəraitində nisbətən sabit işləyir. Normal istifadə zamanı mərkəzdənqaçma kompressorlarının xidmət müddəti 15-20 ilə çata bilər. Xüsusilə yüksək səviyyəli mərkəzdənqaçma kompressorları üçün bəzi böyük xidmət stansiyalarında istifadə olunan bəzi böyük hidrogen kompressorlarının istismar müddəti yaxşı ola bilər. daha uzun.
İki, İş şəraiti və əməliyyat parametrləri
1. Təzyiq və temperatur
Hidrogen yanacaqdoldurma məntəqəsi kompressorlarının iş təzyiqi və temperaturu onların xidmət müddətinə əhəmiyyətli dərəcədə təsir göstərir. Tipik bir hidrogen yanacaqdoldurma məntəqəsi kompressorunun iş təzyiqi 35-90MPa arasındadır. Kompressor uzun müddət yüksək təzyiq həddinə yaxın işləsə, komponentin aşınmasını və yorğunluğunu artıracaq və bununla da onun xidmət müddətini qısaldar. Məsələn, kompressorun iş təzyiqi 90 civarında saxlanıldığı zaman, iş təzyiqi davamlı olaraq saxlanıla bilər. 60MPa-da işləmə ilə müqayisədə 2-3 il qısaldılmışdır.
Temperatur baxımından kompressor əməliyyat zamanı istilik yaradır və həddindən artıq yüksək temperatur komponentlərin işinə və materialların möhkəmliyinə təsir göstərə bilər. Normal şəraitdə kompressorun işləmə temperaturu 80-100 ℃-dən çox olmayan müəyyən bir diapazonda idarə olunmalıdır. Əgər temperatur bu diapazonu uzun müddət aşarsa, bu, möhürlərin yaşlanması və sürtkü yağının performansının azalması kimi problemlərə səbəb ola bilər ki, bu da kompressorun xidmət müddətini azaldacaq.
2. Axın və yükləmə dərəcəsi
Hidrogenin axını sürəti kompressorun yük vəziyyətini müəyyən edir. Kompressor uzun müddət yüksək axın sürətində və yüksək yükləmə sürətində (məsələn, dizayn yük dərəcəsinin 80%-dən çox) işləyirsə, mühərrik, çarx (mərkəzdənqaçma kompressorları üçün) və ya porşen (pistonlu kompressorlar üçün) kimi əsas komponentlər daxili gərginliyə məruz qalacaq və daxili kompressorlar əhəmiyyətli dərəcədə aşınmaya məruz qalacaq. əksinə, yüklənmə sürəti çox aşağı olarsa, kompressor qeyri-sabit işləyə və onun xidmət müddətinə mənfi təsir göstərə bilər.Ümumiyyətlə desək, kompressorun yük sürətini 60% - 80% arasında idarə etmək daha məqsədəuyğundur ki, bu da səmərəliliyi təmin etməklə yanaşı, onun xidmət müddətini uzada bilər.
Üç, Baxım və texniki qulluq vəziyyəti
1. Gündəlik texniki qulluq
Kompressorların mütəmadi olaraq yoxlanılması, təmizlənməsi, yağlanması və digər müntəzəm texniki qulluq işləri onların xidmət müddətini uzatmaq üçün çox vacibdir.
Məsələn, sürtkü yağının və möhürlərin mütəmadi olaraq dəyişdirilməsi komponentlərin aşınmasının və sızmasının qarşısını effektiv şəkildə ala bilər. Ümumiyyətlə, sürtkü yağının hər 3000-5000 saatdan bir dəyişdirilməsi və möhürlərin aşınma vəziyyətinə uyğun olaraq hər 1-2 ildən bir dəyişdirilməsi tövsiyə olunur.
Çirklərin içəriyə daxil olmasının qarşısını almaq üçün kompressorun giriş və çıxışını təmizləmək də gündəlik texniki xidmətin vacib hissəsidir.
Hava giriş filtri vaxtında təmizlənməzsə, toz və çirklər kompressorun içərisinə daxil ola bilər, bu da komponentlərin aşınmasının artmasına və kompressorun xidmət müddətini 1-2 il qısaltmasına səbəb ola bilər.
2. Daimi texniki qulluq və komponentlərin dəyişdirilməsi
Kompressorun müntəzəm olaraq hərtərəfli texniki xidməti onun uzunmüddətli dayanıqlı işləməsini təmin etmək üçün açardır. Ümumiyyətlə, kompressor əsas komponentləri aşınma, korroziya və digər məsələlərə görə yoxlamaq və təmir etmək üçün hər 2-3 ildən bir orta təmirdən keçməlidir; Hər 5-10 ildən bir ciddi şəkildə köhnəlmiş komponentləri, piston gövdələri, pervaneler və s. texniki qulluq hissələrini dəyişdirmək üçün əsaslı təmir edin. dəyişdirildikdə, kompressorun xidmət müddəti 3-5 il və ya daha çox uzadıla bilər.
3. Əməliyyat monitorinqi və nasazlıqların aradan qaldırılması
Təzyiq, temperatur, axın sürəti, vibrasiya və s. kimi kompressorun iş parametrlərini real vaxt rejimində izləmək üçün qabaqcıl monitorinq sistemlərini qəbul etməklə potensial problemlər vaxtında aşkarlana və tədbirlər görülə bilər. Məsələn, kompressorun anormal vibrasiyası aşkar edildikdə, bu, pervane balansının pozulması və ya rulmanların aşınması kimi problemlərə bağlı ola bilər. Vaxtında texniki qulluq xətanın daha da genişlənməsinin qarşısını ala bilər və bununla da kompressorun xidmət müddətini uzadar.
Göndərmə vaxtı: 29 noyabr 2024-cü il