Hidrogen yanacaqdoldurma məntəqəsindəki kompressor əsas avadanlıqlardan biridir. Aşağıdakılar ümumi nasazlıqlar və onların həlli yollarıdır:
Bir, Mexanik nasazlıq
1. Kompressorun anormal vibrasiyası
Səbəb təhlili:
Kompressorun təməl cıvatalarının gevşetilməsi qeyri-sabit təmələ və əməliyyat zamanı vibrasiyaya səbəb olur.
Kompressorun içərisində fırlanan komponentlərin (məsələn, krank mili, birləşdirici çubuq, porşen və s.) tarazlığının pozulması komponentlərin aşınması, düzgün yığılmaması və ya xarici əşyaların daxil olması nəticəsində yarana bilər.
Boru kəməri sisteminin dəstəyi əsassızdır və ya boru kəmərinin gərginliyi çox yüksəkdir, bu da vibrasiyanın kompressora ötürülməsinə səbəb olur.
İdarəetmə üsulu:
Əvvəlcə ankraj boltlarını yoxlayın. Əgər onlar boşdursa, onları müəyyən edilmiş fırlanma momentinə qədər sıxmaq üçün açardan istifadə edin. Eyni zamanda, bünövrənin xarab olub olmadığını yoxlayın və hər hansı bir zədə varsa, vaxtında təmir edilməlidir.
Daxili fırlanan komponentlərin balanssız olduğu vəziyyətlər üçün yoxlama üçün kompressoru bağlamaq və sökmək lazımdır. Əgər piston halqasının aşınması kimi komponentlərin aşınmasıdırsa, yeni porşen halqası dəyişdirilməlidir; Montaj düzgün deyilsə, komponentləri düzgün şəkildə yenidən yığmaq lazımdır; Xarici cisimlər içəri daxil olduqda, daxili yad cisimləri hərtərəfli təmizləyin.
Boru kəməri sisteminin dəstəyini yoxlayın, lazımi dəstəyi əlavə edin və ya boru kəmərinin kompressordakı gərginliyini azaltmaq üçün dəstək mövqeyini tənzimləyin. Boru kəməri və kompressor arasında vibrasiya ötürülməsini təcrid etmək üçün amortizatorlar kimi tədbirlərdən istifadə edilə bilər.
2. Kompressor anormal səslər çıxarır
Səbəb təhlili:
Kompressorun daxilində hərəkət edən hissələr (məsələn, porşenlər, birləşdirici çubuqlar, krank valları və s.) ciddi şəkildə aşınır və onların arasındakı boşluqlar artır və hərəkət zamanı toqquşma səsləri yaranır.
Hava klapanının işləməsi zamanı anormal səsə səbəb olan hava klapanının yayı qırılması, klapan lövhəsinin qırılması və s.
Kompressorun içərisində kompressorun işləməsi zamanı vibrasiya səsləri yaradan boltlar, qoz-fındıq və s. kimi boş komponentlər var.
İdarəetmə üsulu:
Hərəkət edən hissələrdə aşınma şübhəsi olduqda, kompressoru bağlamaq və hər bir komponent arasındakı boşluqları ölçmək lazımdır. Boşluq müəyyən edilmiş diapazonu aşarsa, köhnəlmiş hissələr dəyişdirilməlidir. Məsələn, piston və silindr arasındakı boşluq çox böyük olduqda, silindri qazdıqdan sonra pistonu dəyişdirin və ya pistonu dəyişdirin.
Zədələnmiş hava klapanları üçün zədələnmiş klapan sökülməli və yeni klapan komponentləri ilə əvəz edilməlidir. Yeni hava klapanını quraşdırarkən, onun düzgün quraşdırıldığından və klapanın açılma və bağlanma hərəkətlərinin çevik olduğundan əmin olun.
Kompressorun içindəki bütün boltlar, qoz-fındıq və digər bərkidici komponentləri yoxlayın və boş hissələri sıxın. Komponentdə bolt sürüşməsi kimi hər hansı bir zədə aşkar edilərsə, yeni komponent dəyişdirilməlidir.
İki, yağlama nasazlığı
1. Yağlama yağının təzyiqi çox aşağıdır
Səbəb təhlili:
Ötürücülərin aşınması və motorun zədələnməsi kimi yağ nasosunun nasazlığı yağ nasosunun nasaz işləməsinə və kifayət qədər yağ təzyiqini təmin edə bilməməsinə səbəb ola bilər.
Yağ filtri tıxanıb və yağlama yağı yağ filtrindən keçərkən müqavimət artır və yağ təzyiqinin azalmasına səbəb olur.
Yağ təzyiqini tənzimləyən klapan nasazdır, bu da yağ təzyiqinin normal diapazona uyğunlaşdırıla bilməməsinə səbəb olur.
İdarəetmə üsulu:
Yağ pompasının iş vəziyyətini yoxlayın. Yağ nasosunun dişlisi köhnəlirsə, yağ nasosunun dəyişdirilməsi lazımdır; Yağ pompasının mühərriki nasaz olarsa, mühərriki təmir edin və ya dəyişdirin.
Yağ filtrini təmizləyin və ya dəyişdirin. Yağ filtrinə mütəmadi olaraq qulluq edin və təmizlədikdən sonra istifadəyə davam etmək və ya filtrin tıxanma dərəcəsinə əsasən yenisi ilə əvəz etmək barədə qərar verin.
Yağ təzyiqini tənzimləyən klapanı yoxlayın və nasaz tənzimləyici klapanı təmir edin və ya dəyişdirin. Eyni zamanda, yağ təzyiqinin göstərici dəyərinin həqiqiliyini təmin etmək üçün yağ təzyiq sensorunun dəqiq olub olmadığını yoxlamaq lazımdır.
2. Sürtkü yağının temperaturu çox yüksəkdir
Səbəb təhlili:
Yağlama yağının soyutma sistemindəki nasazlıqlar, məsələn, soyuducuda tıxanmış su boruları və ya soyuducu fanların nasaz işləməsi sürtkü yağının düzgün soyumamasına səbəb ola bilər.
Kompressorun həddindən artıq yüklənməsi sürtünmə nəticəsində yaranan həddindən artıq istiliyə gətirib çıxarır ki, bu da öz növbəsində sürtkü yağının temperaturunu artırır.
İdarəetmə üsulu:
Soyutma sistemindəki nasazlıqlar üçün soyuducunun su boruları bağlanarsa, tıxanmanın aradan qaldırılması üçün kimyəvi və ya fiziki təmizləmə üsullarından istifadə edilə bilər; Soyuducu fan nasaz olduqda, fanı təmir edin və ya dəyişdirin. Eyni zamanda, sürtkü yağının soyutma sistemində normal dövrəyə girməsini təmin etmək üçün soyutma sisteminin sirkulyasiya nasosunun düzgün işlədiyini yoxlayın.
Kompressor həddindən artıq yükləndikdə, suqəbuledici təzyiq, işlənmiş təzyiq və kompressorun axın sürəti kimi parametrləri yoxlayın və həddindən artıq yüklənmənin səbəblərini təhlil edin. Əgər hidrogenləşmə zamanı proses problemidirsə, məsələn, həddindən artıq hidrogenləşmə axını kimi, proses parametrlərini tənzimləmək və kompressor yükünü azaltmaq lazımdır.
Üç, Sızdırmazlığın nasazlığı
Qaz sızması
Səbəb təhlili:
Kompressorun möhürləri (məsələn, porşen halqaları, qablaşdırma qutuları və s.) köhnəlmiş və ya zədələnmiş, qazın yüksək təzyiq tərəfdən aşağı təzyiq tərəfinə sızmasına səbəb olur.
Sızdırmazlıq səthindəki çirklər və ya cızıqlar sızdırmazlıq performansını pozdu.
İdarəetmə üsulu:
Möhürlərin aşınmasını yoxlayın. Piston halqası köhnəlibsə, onu yenisi ilə əvəz edin; Zədələnmiş içlik qutuları üçün içlik qutularını və ya onların möhürləyici materiallarını dəyişdirin. Möhürü dəyişdirdikdən sonra onun düzgün quraşdırıldığından əmin olun və sızma testi aparın.
Sızdırmazlıq səthində çirklərin olduğu vəziyyətlər üçün, sızdırmazlıq səthindəki çirkləri təmizləyin; Əgər cızıqlar varsa, sızdırmazlıq komponentlərini cızıqların şiddətinə uyğun olaraq təmir edin və ya dəyişdirin. Kiçik cızıqlar daşlama və ya digər üsullarla düzəldilə bilər, ciddi cızıqlar isə möhürləyici komponentlərin dəyişdirilməsini tələb edir.
Göndərmə vaxtı: 01 noyabr 2024-cü il